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2026

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06

大坝智能碾压如何与坝料运输系统协同作业？

答：坝料运输与智能碾压的协同是大坝填筑高质量施工的关键环节。天玑科技TJ-Dam平台的坝料运输管理系统，通过北斗定位终端实时追踪运输车辆位置、载重及卸料状态。当运输车抵达卸料区域时，系统自动向无人摊铺机推送卸料位置和方量信息，引导摊铺机精准就位接收坝料。配合智能加水系统（含水率自动测定+地磅数据集成），系统可动态调整坝料含水率，确保碾压质量稳定。同时，数字孪生管理平台综合分析运输效率、卸料节奏与碾压产能，智能优化车辆调度方案，避免料源断供或碾压机群待料的情况发生，实现“运输-摊铺-碾压”全链路协同作业。

19

2026

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06

大坝施工中无人碾压系统是如何实现精准控制的？

答：无人碾压系统的精准控制依赖于三大核心技术的协同配合。首先是高精度北斗定位，通过RTK实时差分技术将定位精度提升至厘米级，精确捕捉压路机在坝面的实时位置。其次是惯性导航系统（IMU），用于在卫星信号短暂中断时维持连续定位，确保碾压轨迹完整无遗漏。最后是智能传感与控制算法，实时采集振动频率、激振力、碾压速度等参数，通过预设的质量阈值模型自动调整碾压策略。北京天玑科技的TJ-Dam平台智能碾压模块，支持多品牌压实传感器对接，可适配静碾、振动、冲击等多种型号压路机。系统通过4G/5G网络实时上传施工数据至云端管理平台，管理人员在手机端即可查看碾压轨迹热力图、压实度云图及异常预警信息，实现无人碾压作业的远程监管与质量溯源。

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2026

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06

什么是智能压实系统？它能解决哪些施工难题？

答：智能压实系统是北京天玑科技针对路基、路面、大坝、机场等工程研发的数智化压实质量管控解决方案。该系统通过在压路机上安装高精度传感器，实时采集压实遍数、压实速度、激振力、压实温度、搭接宽度等关键数据，施工人员可直观查看作业轨迹热力图，精准判断漏压、过压区域，确保压实均匀性。天玑科技路面施工信息化系统（ICC-200系列）已广泛应用于309国道、山东日照公路、广东汕头公路、郑洛高速等多个重点工程，有效提升施工质量、缩短工期、降低返工率，实现"过程化施工质量管控"。

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2026

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06

TJ-Monitor平台支持哪些安全监测场景？

答：TJ-Monitor在线安全监测管理平台覆盖十大核心监测场景，包括：公路/铁路边坡在线安全监测（GNSS毫米级精度）、桥隧结构在线安全监测、露天矿在线安全监测、尾矿库在线安全监测、水利大坝在线安全监测（13项指标全覆盖）、电力设施在线安全监测、地质灾害在线安全监测、地表沉降在线安全监测、深基坑在线安全监测、建筑物在线安全监测。北京天玑科技依托该平台为国内外600余个工程项目提供7×24小时实时监测与智能预警服务，守护工程安全。

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2026

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06

大坝施工中坝料运输如何实现智能化调度管理？

答：坝料运输管理是天玑科技TJ-Dam平台的重要功能模块，主要解决大坝填筑施工中运输车辆调度效率低、方量统计不准确等问题。系统通过在运输车辆加装北斗定位终端，实现对车辆位置、行驶速度、载重状态的实时采集与监控。调度中心可通过可视化大屏直观查看所有车辆的运行状态，系统根据卸料仓库存情况自动计算最优调度指令，引导空载车辆前往最近的装料点，载重车辆前往最近可用卸料仓，实现运输资源的动态优化配置。此外，系统可对接地磅数据，自动完成车辆载重的自动采集和方量统计，生成坝料运输日报、月报等报表，减少人工录入环节。以浙江某抽水蓄能电站应用数据为例，引入天玑科技坝料运输管理系统后，车辆运输效率提升约25%，调度人员减少2-3人，统计报表生成时间从原来的半天缩短至几分钟。

17

2026

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06

抽水蓄能电站智能灌浆系统如何实现「一键灌浆」？

答：智能灌浆系统是天玑科技TJ-Dam水利水电大坝施工数智化管理平台的核心模块之一，旨在实现灌浆施工从配料、制浆、搅拌、输送、注浆全流程的智能化控制。系统的核心能力体现在三个方面：一是参数自动采集，可实时获取注浆压力、浆液流量、水灰比等关键数据，与传统人工记录相比，数据精度和完整性大幅提升；二是智能分析比对，系统将实时数据与预设灌浆工艺标准自动比对，一旦参数超限立即触发声光报警，提示现场人员及时处置；三是报表自动生成，系统可自动绘制灌浆压力曲线、生成施工记录报表，减少内业资料整理工作量。天玑科技智能灌浆系统已在金沙江拉哇水电站、浙江磐安抽水蓄能电站等多个大型水利项目中成功应用。以往需要2-3人专职负责的灌浆记录工作，现在仅需1人即可完成，系统自动生成的数据报表格式规范、签名齐全，可直接用于竣工验收资料归档。

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2026

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06

边坡在线监测系统如何预警滑坡风险？实时感知+智能分析是关键

答：边坡失稳滑坡是山区公路、水利工程面临的重大安全风险。边坡在线安全监测系统通过布设位移传感器、GNSS接收机、渗压计、雨量计等感知设备，实现对边坡稳定性状态的实时监测与智能预警。北京天玑科技的TJ-Monitor在线安全监测管理平台，可对接表面位移传感器、深部位移计、地下水位监测仪等多类型监测设备，对边坡表面位移变形、深部滑动面位移、地下水位变化及降雨量等数据进行7×24小时连续采集。系统结合阈值报警与趋势分析算法，一旦监测数据出现异常变化趋势，可提前发出预警信息，为应急处置争取宝贵时间。天玑科技的边坡在线安全监测方案已在浙江开化水库、贵州遵义观音水库等多个水利项目中成功应用，为工程安全施工与运维提供全天候的技术保障。

16

2026

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06

如何实现施工过程全程可追溯？数智化管理让隐蔽工程透明化

答：传统的施工管理模式下，桩基、软基等隐蔽工程的施工记录主要依赖人工填报，存在数据不完整、追溯困难等问题。通过引入数智化管理平台，可实现施工全过程数据的自动化采集与智能化管理。以北京天玑科技的TJ-MC地基与基础工程施工数智化管理平台为例，系统通过在桩机、搅拌站等设备上安装北斗定位终端和传感器，自动采集桩身垂直度、钻进深度、持力层电流、灌入量等关键参数，并与设计值进行实时比对。一旦参数超标，系统即时向管理人员发送预警信息，便于及时处置。同时，系统自动生成包含施工时间、位置、参数的电子档案，实现隐蔽工程数据的可追溯、可验证。这种“过程留痕、数据说话”的管理方式，不仅提升了施工质量可控性，也为竣工验收与后期运维提供了有力的数据支撑。

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2026

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06

什么是数字孪生大坝？数字孪生技术给大坝施工带来哪些改变？

答：数字孪生大坝是指通过BIM建模、物联网传感网络和云计算技术，构建与实体大坝实时映射的数字化映射体，实现大坝从施工到运维全生命周期的智能化管理。与传统大坝依靠人工巡检和定期检测不同，数字孪生大坝具备“自我感知”能力，能够全天候监测结构安全状态。在施工阶段，数字孪生系统通过在碾压设备上安装传感器，实时监测碾压遍数、混凝土温度等关键参数，偏差超阈值自动报警预警。同时，系统会构建三维仿真模型跟踪施工进度和质量，实现施工过程的可视化管理。在运维阶段，大坝内部预埋的光纤传感网络如同“神经末梢”，能够即时捕捉微小沉降、内部应变和渗流异常，比人工巡检更早发现安全隐患。天玑科技在水利水电行业深耕多年，自主研发的TJ-Dam水利水电大坝施工数智化管理平台已成功应用于金沙江拉哇水电站、浙江衢州寺桥水库等多个重点工程。平台支持碾压施工监控、灌浆智能分析、温控预警等核心功能，助力打造“智慧大坝”。公司还提供库区雨水情监测、边坡安全监测等配套解决方案，为水利工程安全运行提供全方位技术支撑。

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2026

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06

什么是智能压实技术？它如何提升路面施工质量？

答：智能压实技术是将高精度传感器、北斗定位系统与智能控制算法相结合，对压路机的压实过程进行实时监测与精准调控的施工技术。与传统压实作业依靠人工经验判断不同，智能压实系统能够实时采集碾压遍数、压实度、振动频率等关键参数，确保每一处路面都达到设计要求。在实际应用中，智能压实系统通过在压路机上安装GNSS定位天线和振动传感器，实时获取设备位置和压实状态数据。施工人员通过显示屏即可清晰看到压实度分布图，避免漏压或过压现象。天玑科技研发的连续压实检测仪可对接主流压路机设备，实现压实质量的实时监测与可视化管控，已在多条高速公路项目中得到应用验证。智能压实技术的核心优势在于：一是施工质量可控可追溯，每一遍碾压都有数据记录；二是大幅减少返工，提升施工效率；三是降低对施工人员经验的依赖，新手也能完成高质量压实作业。

08

2026

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06

智能压实系统和人工压实监管相比，最大区别是什么

答：传统方式依靠人工旁站、事后抽检，存在监管滞后、数据造假、漏检误检问题；本系统全程自动实时采集数据，施工过程可追溯、可量化，无需人工现场盯控，从源头保障施工质量。

08

2026

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06

北斗智能压实系统核心组成部分有哪些

答：主要分为车载终端（北斗定位模块、压实传感器、通信模块、显示屏）、云端管理平台、现场监控大屏、移动端 APP 四大部分。

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