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核心软硬件全部自主研发生产,团队十年成熟行业背景

沥青智能摊铺系统的在实际运用中速度控制尤为重要


沥青混合料拌合楼管理系统是将拌合楼生产过程中各热料仓的计量数据、热度数据、时间数据等关键参数进行即时采集和传输,在服务器端即时监测分析合成级配、出料热度和油石比等指标,并实现即时预警功能。

沥青智能摊铺系统虽然检测包含的参数以及所涉及到的阶段较为全面,但只强调了对各阶段热度的控制,而没有涉及有关混合料热度离析的检测方法和控制要求。目前,实地主要采用温枪多点测试或采用红外热像仪进行热图像分析,抽样监控沥青路面摊铺过程中的热度离析,由于其检测过程不连续、检测区域定位不准确以及人为主观因素影响较大等原因导致检测结果存在较大误差。

沥青混合料的摊铺原则是“缓慢、均匀、连续”,达到“摊铺后的面层应该达到足够的平整度和密实度”和“产生均匀纹理的平整路面”的目的。

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美国沥青杂志2001年在《Compaction Principles for Heavy-duty HMA》中介绍,为了提高重载路面的压实度,首要的因素是利用摊铺机进行初始压实,这就要求摊铺机的速度要慢,宽度要窄,这是铺筑重载路面的重要措施。

沥青智能摊铺系统,沥青混合料摊铺机摊铺过快,除影响压实外,还易导致沥青砼面层表面有刮花的现象,碾压后表面质量差;摊铺时速度时快时慢、时开时停,则会造成路面平整度低、表面质量差、压实度不好等现象。

沥青路面摊铺即时监控系统能够全面、连续地监控沥青混合料摊铺热度变化,即时将监测结果反馈给实地施工人员,以便科学的调整实地摊铺碾压施工工艺,从而提高混合料施工均匀性,消除热度离析引发的沥青路面早期病害,延长道路使用寿命。

系统采用全过程自动化处理方式,操作过程独立于摊铺施工,对摊铺环节零干扰,系统通用性强,操作方便,流程简单,对实地工作人员并无过高技术要求。

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目前沥青智能摊铺系统已经在广东包茂高速公路、G98环岛高速公路石梅湾至三亚段改建工程等工程当中得到了成功应用。

监控系统的工作技术流程为距离传感器采集摊铺速度和距离信息,传送给数据处理终端;红外热度传感器阵列按事先设定的频率采集铺面热度信息,回传给数据处理终端;数据处理终端处理分析后显示摊铺热度、速度,即时绘制热度分布云图,并将实地采集的数据通过无线网络传送给远程监控平台;远程监控平台能够即时、连续的显示摊铺热度、摊铺速度等信息,供项目建设单位、监理单位等部门管理人员远程掌握实地摊铺情况,如果出现异常,可以即时预警,提醒实地管理人员及时纠正摊铺问题,消除质量隐患。

 

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