产品中心
核心软硬件全部自主研发生产，团队十年成熟行业背景
TJ2210北斗定位定向一体化终端是一款专门针对工程外业施工环境需安装在各类工程机械的室内外，针对施工环境恶劣、强振动情况而设计的高精度定位定位一体化GNSS接收机升级产品。支持北斗、GPS、GLONASS系统，实现高精度厘米级定位和高精度定向，产品符合机械行业安装规范。
系统建设以中铁一体化工作平台技术栈为指导，遵循国家信息化建设原则，以工程质量管理需求为主导、以信息技术应用为手段、以信息资源开发为核心，利用数据采集技术、网络技术、海量数据存取和处理技术、智能化信息提取技术、可视化技术等建立基础信息采集、传输网络、大型数据存储，为路面施工期质量提供过程管理和信息可视化展现。
数字化大坝平台对大坝施工质量提供可视化的标准管理，平台采用微服务框架开发，结合各个模块系统，对坝料的生产、运输、碾压各流程关键指标进行管理。平台实时采集现场施工数据集，仿真可视化展示，施工数据统计分析生成报表，关键指标设置阈值实现异常数据预警。数字化平台的建设，将改变传统的施工方式，整体提升工程建设管理水平，为决策者提供数据支撑。
工程车辆调度平台通过在运料车辆上安装高精度北斗定位设备，实时监控运料车辆的轨迹、速度、行驶状态、装卸料点、运输线路等信息，即时反馈车辆运行异常，根据车辆的运行情况按日、周、月自动生成报表，现场信息数字化，改变传统的台账方式，整体提升工程建设管理水平，为决策者提供数据支撑。
TJB01桩基信息化采集仪是一款专门针对桩基信息化工程需安装在工程机械室外而设计的一款采集仪。仪器设计规格符合现场施工环境，防雨、抗震，内置Android触摸终端、GNSS高精度定位、电台、串口等模块，支持多协议类型传感设备接入。该采集仪适合与桩机软件配套使用。
IPS-300B夹杆锤信息化系统是配合灰土挤密桩成孔后进行回填夯实记录使用的，系统通过安装在夯机上的定位设备自动定位夯孔位置，通过传感器记录送土次数、送土时长、送土间隔、夯击次数等指标，将每一个夯孔的回填质量进行记录，从而实现夯实质量管理的目的。
CH5J超声波摊铺厚度传感器是专门为测量摊铺机虚铺厚度而研发的一款传感器，该传感器采用进口探头，CAN接收协议，配合摊铺厚度算法，可以实时测得摊铺材料的厚度，为计算方量服务。
TJB02拉力深度采集仪是一款专门针对夯机信息化工程而设计的采集仪。仪器实现施工过程中钢丝绳拉力和提升高度的监控记录，支持串口数据输出，仪器设计规格符合现场施工环境，防雨、抗震、防腐蚀。
TJ110接收机是一款兼容BDS、GPS和GLONASS的三系统6频点高精度GNSS监测一体机，支持BDS B1/B2、GPS L1/L2和GLONASS G1/G2频点。提供毫米级的载波相位观测值，具备内置的GNSS/4G/WIFI天线以及一体化通讯接口，支持多种数据传输格式和64G大容量存储，适用于滑坡监测、桥梁监测、路基监测等形变监测应用领域。
IPS-200E旋挖钻信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度、回转扭矩等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。
加工厂生产综合管理系统在加工钢筋构件总体上经过料源地、加工场、施工现场几个主要场地，具有体量大、周转频繁的特点，目前现有的加工场生产管理是各个场地分别管理，仅有少部分信息通过人工记录进行流通，而且在各个部分的工作配合上不太方便，操作不够简便，影响效率。
系统包括综合管理端（B/S）、质检APP端、车载APP和综合查询APP端， 4部分之间通过网络通信连接。综合管理端用以实现项目基础数据配置、用户权限分配、填料生产过程质量数据管理、生产过程数据统计分析和报表生成的功能。质检APP用以实现原料调查管理、进料管理、质检管理、拌合站配置质量实时监控和运料统计台帐功能。车载APP用以实现装料地点、卸料地点、时间操作记录、拍照上传、填料类型选择、方量、备注信息录入和实时记录车辆位置和行驶速度的功能。综合查询APP用以对车辆、运料、质检和拌合站的质量数据进行统计分析，并输出统计结果。
武汉四环线项目是湖北省、武汉市十三五期间规划的重点交通工程，东四环新建线全长8.182公里，全程高架，起于福银高速公路武汉绕城段北湖互通，终点与青山长江大桥段相接，全线共设有3座互通、2座特大桥，设计时速100公里/小时，双向八车道高速公路标准。
项目现场有大量软基处理工程，设计CFG桩基量大，施工工期紧，如何在项目中保证大量的CFG桩基施工质量，提高建管水平，东四环项目指挥部采用了天玑科技的CFG桩基信息化系统。
岚山至罗庄高速公路位于山东省南部，是山东省“九纵五横一环七连”高速公路网中“一环”的重要组成部分，该公路与临沂至枣庄、枣庄至菏泽等高速公路共同组成山东省高速路网的“南环”，并与南北向的沈海、长深、京沪等高速公路相交，使区域内的高速公路有机连接起来，可进一步促进高速公路网整体效益的发挥。该公路东西横向连接“山东半岛蓝色经济区”与 “西部经济隆起带”，建成后将为区域战略规划的实施提供有力的交通保障。该公路不仅连接了日照港岚山港区、岚山临港产业区、临沂市临港开发区，而且紧邻临沭县城、临沂经济开发区及罗庄区，对于拓展港口经济腹地、促进临港产业区发展以及带动沿线区域经济社会发展均具有重要意义。项目路线起于沈海高速止于临沂市罗庄区下王庄南，与临枣高速相接，路线全长约104.8公里，全部为新建。
IPS-200B灰土挤密桩成孔信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。
IPS-200A CFG桩基信息化系统是专为CFG桩基施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，电流传感器，倾角传感器，灌注量传感器等设备安装在CFG桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔深度与提钻速率，利用倾角传感器监测桩身垂直度，结合卫星定位及电流互感器的数据判断终孔电流，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现桩基施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
XXX有限责任公司（隶属于XXXXX集团）XXXXXXXXXXX金属矿是一座高品质特大型铅锌多金属矿，地处XXXXXX东北120千米、海拔1600多米的林海雪原中，是中俄务实合作的大项目之一。这里是原始森林腹地，自然条件相当恶劣，冬季最低气温达零下50摄氏度，施工只能在5月至10月期间进行。公司为中俄两国重点合作企业，重视科技发展，并且响应中国安全监测要求，提升矿山安全水平。
受XXXX有限责任公司（隶属于XXXXX集团）委托，我单位依据2018年最新的《金属非金属露天矿山高陡边坡安全监测技术规范》即结合《GB 51214-2017煤炭工业露天矿边坡工程监测规范》与俄龙兴有限责任公司要求，对项目区因矿山开采形成的高边坡进行认真分析研究，并结合项目位置的环境特征、技术资料的收集整理、统计分析及有关现场调查工作。按照“预防为主、防治结合、因害设防、因需制宜”的原则，编制《XXX有限责任公司XXXXXXX金属矿采场边坡在线安全监测方案》，为项目采场边坡的安全运行及环境管理提供科学技术方案。
IPS-200C 水泥搅拌桩信息化系统是专为水泥搅拌桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，流量传感器等设备安装在水泥搅拌桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，编码传感器判断深度，流量传感器监测泥浆注入量，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现水泥搅拌桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
IPS-200D 锤击管桩信息化系统是专为锤击管桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，锤击数传感器等设备安装在锤击管桩桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置和贯入度，利用倾角传感器监测桩身垂直度，锤击数传感器监测锤击数，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至工程管理平台，实现锤击管桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
IPS-400灌注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现灌注桩成孔施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。
整套 IPS-300A强夯信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，夯沉量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。
系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编码传感器、拉力传感器结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在驾驶室内终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。
整套IPS-300B夹杆锤夯实信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，填灰量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。
系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编
码传感器、结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。
IPM-200A沥青摊铺信息化系统是在摊铺机上安装的专业沥青路面摊铺管控系统，该系统是专门针对沥青砼路面摊铺开发的质量管控系统，系统配备北斗高精度定位定向接收机，阵列式温度传感器，厚度传感器等实时监测摊铺桩号位置，摊铺速度，摊铺面积，沥青温度，摊铺厚度等施工关键指标，并将相关数据上传到管理平台，进行实时分析，处理，对不符合施工规范的异常数据时产生预警信息，生成质量成果报告。
IC-200路面压实信息化系统是专门针对沥青路面压实开发的质量管控系统，系统安装在路面压路机上，配备高精度定位定向接收机，高精度温度传感器，振动传感器等，实时记录压实桩号位置，压实速度，压实遍数，压实温度，振动情况等指标，并将相关数据上传到管理平台。平台实时监控现场压实数据信息，当数据异常产生预警信息，消息通知相关人员，通过分析整理生成压实质量成果报告。
IC-200路面压实信息化系统根据安装在不同的压实机上配置不同的传感器模块可分为A,B,C,D四个型号，适应水稳和沥青多种压路机作业需要。
IPM-200B水稳摊铺信息化系统是专门针对路面水稳层摊铺开发的质量管控系统，系统配备北斗高精度定位定向接收机，厚度传感器等实时监测摊铺桩号位置，摊铺速度，摊铺面积，摊铺厚度等施工关键指标，并将相关数据上传到管理平台，进行实时分析，处理，对不符合施工规范的异常数据时产生预警信息，生成质量成果报告，系统增加阵列式温度传感器单元模块后可升级为沥青摊铺系统。
ICC-500 堤坝智能压实系统是专门针水库大坝，堤坝压实开发的质量管控系统，系统安装在压路机上，配备高精度定位定向接收机，压实度传感器等，实时记录压实位置，压实速度，压实遍数，压实度，填筑厚度等指标，并将相关数据上传到管理平台。平台实时监控现场压实数据信息，当数据异常产生预警信息，消息通知相关人员，通过分析整理生成压实质量成果报告。
ICC-500 堤坝智能压实系统可适应振动碾，羊角碾等多种压路机作业需要。
CCC-1000 路基连续压实系统是专门针对铁路、公路路基施工开发的质量管控系统，系统安装在路基压路机上，配备高精度定位定向接收机，VCV压实度传感器等，实时记录压实桩号位置，压实速度，压实遍数，VCV压实度等指标，并将相关数据上传到铁路或公路管理平台。平台实时监控现场压实数据信息，当数据异常产生预警信息，消息通知相关人员，通过分析整理生成压实质量成果报告。
该系统是铁总重点推广的路基施工质量管理新技术、新方法。路基填筑碾压过程中，根据土体与振动压路机相互动态作用原理，通过连续量测振动压路机振动轮竖向振动响应信号，建立检测评定与反馈控制体系，实现对整个碾压面压实质量的实时动态监测与控制。
在改性沥青设备安装工业级数据采集终端，配合相应软件系统，实时采集每一批次生产料的真实数据；通过网络将数据发送到数据中心平台。改性沥青生产监测系统从源头上控制改性沥青质量，严格监测改性沥青的生产过程，实现生产过程中的数据监测，并进行实时分析纠偏：分析SBS添加量、发育时间、发育温度等并与设计工艺比对，当生产质量未达到规范要求时，系统自动发送手机短信至相关负责人，及时预警。
通过在拌合站、运输车辆、摊铺机安装身份识别设备，记录每一盘料从拌合站，到运输车辆、到摊铺全过程的数据，做到生产和运输信息化，对施工质量溯源提供了数据依据。当运输过程中出现行驶边界范围外或长间停车时，系统实时预警，相关人员可查询轨迹，实时纠正。
水泥混凝土生产质量很大程度上决定了施工的质量，在生产过程中的相关指标可以说是决定工程质量的主要因素。水泥混凝土拌合监管系统在拌合楼上安装专业拌合数据采集硬件终端，配合相应软件系统，实时采集每一批次生产料的实际数据并通过网络将数据发送到数据中心平台。
随着环境实验技术的不断发展，试验类型和试验任务在不断增加，产生越来越多的试验数据，庞大的数据量给统计和分析带来困扰。我司针对沥青质量检测，开发了一套沥青三大指标在线监测系统，通过该系统可以进行任务下达，任务管理以及试验过程监控。可有效地对复杂试验数据统计进行查阅、统计、分析、并提高实验室管理水平和工作效率。
系统采用了3D设计模型和最新GNSS技术，可为机手提供引导帮助。设计信息以及实时挖掘/填埋指示能够显示在驾驶室内的显示屏上，并有必要时进行相关的报警提醒，从而机手可按照挖掘设计快速施工。
推土机智能引导系统，采用北斗高精度定位技术，结合传感器装置,实时对铲刀位置姿态进行三维引导。系统应用三维数据文件作为施工基准，在无测量，放样的环境中快速、精确地实现设计要求，提高作业效率。
AGS-300平地机控制系统，采用北斗高精度定位技术，结合传感器和液压控制阀等装置,实时对铲刀位置姿态进行三维自动控制，驾驶室平板终端可显示清晰的三维地形及当前高程、坡度等信息。从而大幅度提升机器利用率和施工精度，提高生产效率。